ब्राजील, रिओ डी जेनेरियो में एक मशीन टूल कारखाने में क्रेनों को नियंत्रित करने के लिए चर आवृत्ति ड्राइव का उपयोग

सारांश:
ब्राजील के रियो डी जेनेरियो में, एक प्रमुख मशीन टूल कारखाने ने अपने हेवी-ड्यूटी क्रेनों के प्रदर्शन और कार्यक्षमता को बढ़ाने के लिए एक राजधानीय समाधान को लागू किया है। कारखाना इन क्रेनों के संचालन को नियंत्रित करने के लिए तीन-फ़ेज 380V चर आवृत्ति ड्राइव (VFDs) का उपयोग करता है, जिसकी अधिकतम शक्ति आउटपुट 500 kW होती है।

चुनौती:
कारखाने की क्रेन प्रणाली, भारी मशीन खंडों को संभालने और बदलने के लिए आवश्यक है, ऊर्जा की कुशलता, सटीक नियंत्रण और रखरखाव की लागत के साथ चुनौतियों का सामना कर रही थी। पूर्ववत सेटअप को बार-बार यांत्रिक समायोजनों की आवश्यकता थी और इसने अधिक शक्ति का उपभोग किया, जिससे संचालन खर्च और बंद होने की अवधि में वृद्धि हुई।

समाधान:
इन मुद्दों को हल करने के लिए, कारखाना ने अपनी क्रेन नियंत्रण प्रणाली को अग्रणी VFDs के साथ अपग्रेड करने का फैसला किया। VFDs विशेष रूप से कारखाने के तीन-फ़ेज 380V बिजली की आपूर्ति को संभालने और 500 kW तक शक्ति प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। लागू किए गए VFDs के मुख्य विशेषताओं में निम्नलिखित शामिल हैं:
ऊर्जा की दक्षता: लोड़ की मांगों के अनुसार मोटर की गति को समायोजित करके, VFDs ऊर्जा खपत को महत्वपूर्ण रूप से कम करते हैं, जिससे बिजली के बिल कम होते हैं और कार्बन प्रवर्धन भी कम होता है।
सटीक नियंत्रण: VFDs सटीक गति और टोक़्यू नियंत्रण प्रदान करते हैं, जिससे गेहूँ की सुचारु और निश्चित चाल की आंदोलन होती है। यह सटीकता मशीन के भागों के सूक्ष्म संभालने के लिए महत्वपूर्ण है और संचालन सुरक्षा को बढ़ाती है।
कम रखरखाव: VFDs मैकेनिकल गति नियंत्रण घटकों की आवश्यकता को खत्म करते हैं, जिससे सहसा और खराबी कम होती है और गेहूँ के मोटरों की उम्र बढ़ जाती है। इससे रखरखाव की लागत कम होती है और बंद होने का समय कम होता है।
बेहतर प्रदर्शन: VFDs निरंतर और विश्वसनीय बिजली की आपूर्ति प्रदान करके गेहूँ के समग्र प्रदर्शन को बढ़ाते हैं, जिससे भिन्न लोड़ की स्थितियों में भी सुसंगत संचालन होता है।
प्रभाव: VFDs की स्थापना के बाद से, रियो डी जेनेरियो में मशीन टूल कारखाने ने क्रेन की संचालन में महत्वपूर्ण सुधार पाया है। ऊर्जा बचत काफी हद तक हुई है, कारखाना 20% बिजली के उपयोग में कमी की रिपोर्ट दे रहा है। इसके अलावा, बढ़ी हुई नियंत्रण और विश्वसनीयता ने उत्पादकता में वृद्धि दिलाई है और रखरखाव की पर्यवेक्षण कम हो गई है, जिससे एक कुशल और लागत-प्रभावी उत्पादन प्रक्रिया का योगदान दिया है।

निष्कर्ष:
380V, 500 kW VFDs को मशीन टूल कारखाने की क्रेन प्रणाली में लागू करना एक अत्यधिक प्रभावी समाधान साबित हुआ है। यह आधुनिक VFD प्रौद्योगिकी के संभावित लाभों को दर्शाता है, विशेष रूप से ऊर्जा दक्षता, नियंत्रण की सटीकता और समग्र संचालनीयता में सुधार करने में। यह मामला वास्तविक जगत के औद्योगिक स्थान पर उन्नत विद्युत अभियांत्रिकी समाधानों की सफल एकीकरण को उजागर करता है, अन्य कारखानों और उद्योगों में इसी तरह की अपग्रेड के लिए रास्ता बना रहा है।