सारांश
भारत के कोलकाता में, एक स्टेट-ऑफ-द-आर्ट CNC (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीन टूल कारखाने में उच्च क्षमता वाला वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव (VFD) उपयोग करके अपने निर्माण प्रक्रियाओं को बेहतर बनाने के लिए काम कर रहा है। इस VFD का उपयोग हो रहा है तीन-फ़ेज़, 380V इकाई जिसकी अधिकतम शक्ति आउटपुट 500kW है, जो कारखाने के विस्तृत मशीनिंग संचालन के लिए मजबूत और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
लक्ष्य
CNC मशीन टूल कारखाने में VFD को लागू करने के प्रमुख उद्देश्य हैं:
1. बढ़ी हुई सटीकता: मोटर गतियों पर सटीक नियंत्रण प्रदान करना, सटीक और संगत मशीनिंग परिणामों को सुनिश्चित करने के लिए।
2. ऊर्जा की कुशलता: ऊर्जा खपत को कम करना और संचालन लागत को कम करना मशीनिंग प्रक्रियाओं की ठीक आवश्यकताओं को मिलाने के लिए मोटर गतियों को समायोजित करके।
3. बढ़ी हुई प्रदर्शन: मशीनों के समग्र प्रदर्शन और जीवनकाल को बढ़ाना मोटरों के चालन और रोकने के दौरान यांत्रिक तनाव और पहन-पोहन को कम करके।
4. संचालन लचीलापन: मशीन सेटिंग्स को त्वरित और आसान रूप से समायोजित करने के लिए, अलग-अलग प्रकार के मशीनिंग कार्यों और सामग्रियों की सुविधा प्रदान करता है।
कार्यान्वयन
VFD को कारखाने की मुख्य बिजली प्रणाली में एकीकृत किया गया, जहां यह CNC मशीनों को चालू रखने वाले इलेक्ट्रिक मोटरों की गति और टोक़्यू को नियंत्रित करता है। इस्तेमाल के लिए निम्न चरण शामिल थे:
1. प्रणाली डिज़ाइन और प्लानिंग: इंजीनियरों ने कारखाने की बिजली की आवश्यकताओं और संचालन मांगों का विस्तृत विश्लेषण किया, VFD को मौजूदा बुनियादी सुविधाओं के साथ ऑप्टिमल ढंग से एकीकृत करने वाली प्रणाली का डिज़ाइन किया।
2. इंस्टॉलेशन: VFD को तीन-फ़ेज 380V बिजली प्रवाह से जोड़कर इंस्टॉल किया गया, इलेक्ट्रिकल सुरक्षा और CNC मशीनों के साथ संगतता को ध्यान में रखते हुए।
3. कैलिब्रेशन और टेस्टिंग: प्रणाली को मोटर गतियों पर ठीक से नियंत्रण के लिए कैलिब्रेट किया गया, इसके बाद विभिन्न भार प्रतिबंधों के तहत प्रदर्शन और विश्वसनीयता की जाँच के लिए व्यापक परीक्षण किया गया।
4. प्रशिक्षण: फैक्टरी के कर्मचारियों को VFD के संचालन और रखरखाव पर प्रशिक्षित किया गया, जिसमें ऊर्जा प्रबंधन और समस्या-समाधान के सर्वश्रेष्ठ तरीकों को भी शामिल किया गया।
परिणाम
500kW VFD के अंतर्गत लागू होने के बाद, कोलकाता में CNC मशीन टूल फैक्टरी ने कई क्षेत्रों में महत्वपूर्ण सुधार देखे हैं:
1. ऊर्जा बचत: फैक्टरी ने ऊर्जा खपत में महत्वपूर्ण कमी की रिपोर्ट की है, जिससे बिजली के बिल कम हुए और कार्बन फ़ुटप्रिंट छोटा हुआ।
2. उत्पादन की कुशलता: मोटर गति को सटीक रूप से नियंत्रित करने की क्षमता ने मशीनिंग की सटीकता और एकसमानता में वृद्धि की है, खराब उत्पादों की दर कम हुई है और समग्र उत्पादन की कुशलता में वृद्धि हुई है।
3. सामग्री की लंबी आयु: VFD द्वारा प्रदान की गई सुचारू चालन ने मशीनों पर खपत को कम किया है, महत्वपूर्ण घटकों की आयु बढ़ाई है और रखरखाव की लागत कम की है।
4. कार्यात्मक लचीलापन: VFD के द्वारा कारखाने को विभिन्न मशीनींग कार्यों के बीच आसानी से स्विच करने की सुविधा मिली है, जिससे कार्य प्रवाह की कुशलता बढ़ी है और ग्राहकों की मांगों पर प्रतिक्रिया देने की क्षमता में सुधार हुआ है।
निष्कर्ष
कोलकाता में CNC मशीन टूल कारखाने में 380V त्रिफास, 500kW VFD का उपयोग करने से प्रदर्शित हुआ है कि विकसित मोटर नियंत्रण प्रौद्योगिकियों का आधुनिक निर्माण में क्रांतिकारी प्रभाव पड़ता है। यथार्थता में सुधार, ऊर्जा की कुशलता में बढ़ोतरी और अधिक कार्यात्मक लचीलापन प्रदान करके, VFD कारखाने की सफलता का मुख्य स्तम्भ बन गया है, जो आर्थिक और पर्यावरणीय लाभों में योगदान देता है।
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