Prezentare generală
În Kolkata, India, o fabrică de mașini-unelte CNC (computer numeric control) de ultimă generație utilizează un motor de frecvență variabilă (VFD) de înaltă capacitate pentru a-și optimiza procesele de producție. VFD-ul utilizat este o unitate de trei faze,
obiective
obiectivele principale ale implementării VFD în fabrica de mașini CNC sunt:
1.precizie sporită: pentru a asigura o controlă precisă a vitezelor motorului, asigurând rezultate de prelucrare precise și consecvente.
2.eficienţa energetică: reducerea consumului de energie şi a costurilor de exploatare prin ajustarea vitezelor motorului pentru a se potrivi exact cerinţelor proceselor de prelucrare.
3.performanţă îmbunătăţită: îmbunătăţirea performanţei generale şi a duratei de viaţă a mașinilor prin reducerea stresului mecanic şi a uzurii prin accelerarea şi decelerarea netedă a motoarelor.
4.flexibilitatea operaţională: pentru a permite ajustarea rapidă şi uşoară a setărilor mașinii, adaptându-se diferitelor tipuri de sarcini de prelucrare şi materiale.
Implementarea
Vfd a fost integrat în sistemul de alimentare principal al fabricii, unde reglează viteza și cuplul motoarelor electrice care acționează mașinile CNC.
1. proiectarea şi planificarea sistemului: inginerii au efectuat o analiză aprofundată a cerinţelor de energie şi a cerinţelor operaţionale ale fabricii, proiectând un sistem care să integreze în mod optim sistemul de control al consumului de energie cu infrastructura existentă.
2. instalare: Vfd a fost instalat și conectat la alimentarea cu energie trifază 380V, având în vedere cu atenție siguranța electrică și compatibilitatea cu mașinile CNC.
3.calibrare și testare: sistemul a fost calibrat pentru a asigura o controlă precisă a vitezelor motorului, urmată de o testare cuprinzătoare pentru a verifica performanța și fiabilitatea în diferite condiții de sarcină.
4.formare: personalul din fabrică a fost instruit în funcţionarea şi întreţinerea sistemului de alimentare cu energie, inclusiv în ceea ce priveşte cele mai bune practici de gestionare a energiei şi de soluţionare a problemelor.
Rezultate
De la punerea în aplicare a valorii de 500 kW pe zi, fabrica de mașini CNC din Kolkata a observat îmbunătățiri semnificative în mai multe domenii:
1.economii de energie: fabrica a raportat o reducere substanţială a consumului de energie, ceea ce a condus la facturi de energie electrică mai mici şi o amprentă de carbon mai mică.
2.eficienţa producţiei: capacitatea de a controla cu precizie vitezele motorului a dus la o mai mare acurateţe şi consistenţă a prelucrării, reducând rata produselor defecte şi creşterea eficienţei globale a producţiei.
3.Delungimea de viaţă a echipamentului: funcţionarea fără probleme a aparatului de protecţie a redus uzura maşinilor, prelungind durata de viaţă a componentelor critice şi reducând costurile de întreţinere.
4. flexibilitatea operaţională: vfd a permis fabricii să treacă cu uşurinţă între diferite sarcini de prelucrare, îmbunătăţind eficienţa fluxului de lucru şi capacitatea de reacţie la cererile clienţilor.
Concluzie
Utilizarea unui VFD de 380V trifazat, cu 500 kW, în fabrica de mașini CNC din Kolkata demonstrează impactul transformator al tehnologiilor avansate de control al motorului în fabricația modernă. Prin îmbunătățirea preciziei, îmbunătățirea eficienței energetice și furnizarea unei mai
EN
