przegląd
W Kolkata w Indiach, najnowocześniejsza fabryka narzędzi CNC (komputerowe sterowanie numeryczne) wykorzystuje napęd zmiennej częstotliwości (VFD) o dużej pojemności w celu optymalizacji procesów produkcyjnych. Wykorzystywany VFD to trójfazo
cele
głównymi celami wdrożenia wFD w fabryce maszyn narzędzi CNC są:
1.poprawiona precyzja: zapewnienie precyzyjnej kontroli prędkości obrotowych silnika, zapewniając dokładne i spójne wyniki obróbki.
2.efektywność energetyczna: zmniejszenie zużycia energii i obniżenie kosztów eksploatacji poprzez dostosowanie prędkości obrotowych silnika do dokładnych wymagań procesów obróbki.
3.poprawa wydajności: zwiększenie ogólnej wydajności i długości życia maszyny poprzez zmniejszenie obciążeń mechanicznych i zużycia poprzez płynne przyspieszanie i spowolnianie silników.
4. elastyczność operacyjna: umożliwia szybkie i łatwe dostosowanie ustawień maszyny, uwzględniając różne rodzaje zadań obróbczych i materiałów.
Wdrożenie
Vfd został zintegrowany z głównym systemem zasilania fabryki, gdzie reguluje prędkość i moment obrotowy silników elektrycznych napędzających maszyny CNC. Instalacja obejmowała następujące etapy:
1.projektowanie i planowanie systemu: inżynierowie przeprowadzili szczegółową analizę potrzeb energetycznych i wymagań operacyjnych zakładu, opracowując system, który optymalnie integruje system VFD z istniejącą infrastrukturą.
2.instalowanie: wbudowano i podłączono wbudowaną wbudowaną wbudowaną wbudowaną wbudowaną wbudowaną wbudowaną wbudowaną wbudowaną wbudowaną wbudowaną wbudowaną wbudowaną
3.kalibracja i badania: system został kalibrowany w celu zapewnienia precyzyjnej kontroli prędkości prędkości silnika, a następnie przeprowadzono kompleksowe badania w celu zweryfikowania wydajności i niezawodności w różnych warunkach obciążenia.
4. szkolenia: personel zakładu przeszedł szkolenia w zakresie eksploatacji i konserwacji systemu VFD, w tym najlepszych praktyk w zakresie zarządzania energią i rozwiązywania problemów.
Wyniki
Od czasu wdrożenia 500 kW vfd fabryka narzędzi CNC w Kolkata odnotowała znaczące poprawy w kilku obszarach:
1.oszczędności energii: fabryka odnotowała znaczne zmniejszenie zużycia energii, co prowadzi do niższych rachunków za energię elektryczną i mniejszego śladu węglowego.
2.efektywność produkcji: możliwość precyzyjnego sterowania prędkościami silnika doprowadziła do większej dokładności i spójności obróbki, zmniejszenia częstości wadliwych produktów i zwiększenia ogólnej efektywności produkcji.
3. długowieczność urządzeń: sprawiedliwa obsługa zapewniona przez system wfd zmniejszyła zużycie maszyn, wydłużyła żywotność krytycznych komponentów i obniżyła koszty utrzymania.
4. elastyczność operacyjna: wfd umożliwiło fabryce łatwe przełączanie się między różnymi zadaniami obróbkowymi, zwiększając efektywność przepływu pracy i zdolność reagowania na wymagania klientów.
Wnioski
Wykorzystanie trójfazowego, 500 kW VFD o mocy 380 V w fabryce narzędzi CNC w Kolkata pokazuje transformacyjny wpływ zaawansowanych technologii sterowania silnikiem w nowoczesnej produkcji. Poprawa precyzji, poprawa efektywności energetycznej i większa elastyczność operacyj
EN
