ਝਲਕ
ਇੰਡੀਆ ਦੀ ਕੋਲਕਾਤਾ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸਟੇਟ-ਓਫ-ਦਾ-ਦ ਆਰਟ ਸੀਐਨਸੀ (ਕੰਪิਊਟਰ ਨੰਬਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ) ਮਿਲ ਟੂਲ ਫੈਕਟਰੀ ਇੱਕ ਹਾਈ-ਕੇਪੈਸਿਟੀ ਵੈਰੀਅਬਲ ਫਰੀਕਵੈਂਸੀ ਡਰਾਈਵ (ਵੀਐਫਡੀ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਇਸ ਦੀ ਮਾਨੁੱਖੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਾਂ ਨੂੰ ਪਟੀਮਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ। ਵਰਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਵੀਐਫਡੀ ਇੱਕ ਥ੍ਰੀ-ਫਾਜ਼, 380V ਯੂਨਿਟ ਹੈ ਜਿਸ ਦੀ ਅਧिकਤਮ ਪਾਵਰ ਆઉਟਪੁੱਟ 500kW ਹੈ, ਜੋ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮਿਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਾਂ ਲਈ ਮਜਬੂਤ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸਗਣ ਪ੍ਰਫ਼ਰਮੈਂਸ ਸਹੀਕਰਨ ਲਈ ਹੈ।
ਲਾਭਾਂ
ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲ ਟੂਲ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਵੀਐਫਡੀ ਦੀ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਥਮ ਲਾਗਤਾਂ ਹਨ:
1. ਵਧੀਆ ਸਹੀਗਣਤਾ: ਮੋਟਰ ਗਤੀਆਂ ਉੱਤੇ ਸਹੀਗਣ ਨਿਯंਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਿਲ ਪ੍ਰਫ਼ਰਮੈਂਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
2. ਐਨਰਜੀ ਦਕਾਈ: ਮੋਟਰ ਗਤੀਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਾਂ ਦੀਆਂ ਠੀਕ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਕੇ ਐਨਰਜੀ ਖੱਝ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ।
3. ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਫ਼ਰਮੈਂਸ: ਮੋਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਚਲਾਅੀ ਅਤੇ ਰੁਕਾਅੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਕੇ ਮਿਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਫ਼ਰਮੈਂਸ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਖਿੱਚ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮਿਕੈਨਿਕਲ ਸਟ੍ਰੈਨ ਅਤੇ ਪਹਿਰਾਅੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ।
4.ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਲਚਕਤਾਃ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਵਿਵਸਥ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ.
ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ
VFD ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਸਨ:
1.ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀਃ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀਆਂ ਬਿਜਲੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮੰਗਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਗਹਿਰਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ, ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜੋ VFD ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲ ਸਰਬੋਤਮ integratesੰਗ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰੇ।
2. ਸਥਾਪਨਾਃ VFD ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਪੜਾਅ ਦੇ 380V ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਗਿਆ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਿਆਂ.
3. ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗਃ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮੋਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਉੱਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋਡ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਗਈ।
4. ਟ੍ਰੇਨਿੰਗ: ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ VFD ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਵਾਤੀ ਅਤੇ ਖ਼ਰਚ ਉੱਤੇ ਟ੍ਰੇਨਿੰਗ ਦਿੱਤੀ ਗਈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਨਰਜੀ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਅਤੇ ਟ੍ਰੋਬਲਸ਼ੂਟਿੰਗ ਲਈ ਬਹਿਸ਼ਤੀ ਪ੍ਰਾਕਟੀਸ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਸਨ।
ਫਲ
500kW VFD ਦੀ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਲਕਾਤਾ ਵਿੱਚ ਦੀ ਸਿੰਡੀ ਮਿਲ ਟੂਲ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਕਈ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹਤਵਪੂਰਨ ਸਹੀਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਪੰਗ ਭੇਜੇ ਹਨ:
1. ਇਨਰਜੀ ਬਚਾਵ: ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਇਨਰਜੀ ਖੱਝ ਦੀ ਵੱਧ ਘਟਾਓ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ, ਜਿਸ ਨੱਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਬਿਲ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਕਾਰਬਨ ਪੈਰਾਂਟਰ ਹੋਈ।
2. ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਦੀ ਦकਸਤ: ਮੋਟਰ ਸਪੀਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕਮਤਾ ਨੇ ਮਿਲ ਦੀ ਸਹੀ ਦਗ੍ਹਾਂ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਧਾਈ ਅਤੇ ਦੋਸਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਦਰ ਘਟਾਈ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਦੀ ਦਕਸਤ ਵਧਾਈ।
3. ਇਕੀਪਮੈਂਟ ਦੀ ਲੰਬੀ ਆਯੂ: VFD ਦੀ ਚਲਣ ਦੀ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਯੰਤਰਾਂ ਉੱਤੇ ਖ਼ਰਾਬੀ ਘਟੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੱਲੋਂ ਪ੍ਰਧਾਨ ਘੁੰਟੀਆਂ ਦੀ ਜਿੰਦਗੀ ਵਧੀ ਅਤੇ ਖ਼ਰਚ ਦੀ ਦਰ ਘਟੀ ਹੈ।
4. ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਲਿਹਾਜ਼: ਵੈਫੀਡ ਨੇ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਅਲग-ਅਲग ਮਿਲਿੰਗ ਟਾਸਕਾਂ ਵਿਚ ਸਹਜ ਤੌਰ ਤੇ ਬਦਲਣ ਲਈ ਯੋਗ ਦਿੱਤਾ, ਜਾਂਦਰਾ ਵਰਕਫਾਉਲ ਦੀ ਦकਸਤਗੀ ਅਤੇ ਗਰਹਨਾਂ ਦੀ ਮਾਗ ਲਈ ਜਵਾਬਦਾਰੀ ਵਧਾਈ।
ਨਤੀਜਾ
ਕੋਲਕਾਟਾ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਟੂਲ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ 380V ਥ੍ਰੀ-ਫਾਜ਼, 500kW ਵੈਫੀਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਮੋਟਰ ਨਿਯਾਮਕ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਹੀਗਣਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਐਨਰਜੀ ਦਰਮਿਆਨ ਦਕਸਤਗੀ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵੀ ਵੱਧ ਲਿਹਾਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ, ਵੈਫੀਡ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਕਾਮਯਾਬੀ ਦੀ ਖੋਟੀ ਬਣ ਚੁੱਕਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਅਰਥਵਿਅਕ ਅਤੇ ਪਰਿਵਾਰ ਦੀਆਂ ਦੋਵਾਂ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਯੋਗ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
EN
