overzicht
In Kolkata, India, maakt een state-of-the-art CNC (computer numerical control) machine tool fabriek gebruik van een hoogwaardige variabele frequentiedruk (VFD) om haar productieprocessen te optimaliseren. De VFD die in gebruik is, is een driefase, 380v-eenheid met een maximale
doelstellingen
De belangrijkste doelstellingen van de implementatie van de vfd in de CNC-machinefabriek zijn:
1.verbeterde precisie: om een precieze controle te bieden over de motoromwentelingen, waardoor nauwkeurige en consistente bewerkingsresultaten worden gewaarborgd.
2.energie-efficiëntie: het verminderen van het energieverbruik en de operationele kosten door de motoromwentelingen aan te passen aan de exacte eisen van de bewerkingsprocessen.
3.verbeterde prestaties: verbetering van de algemene prestaties en levensduur van de machine door mechanische belasting en slijtage te verminderen door een soepele versnelling en vertraging van de motoren.
4.Flexibiliteit van de werking: om snelle en gemakkelijke aanpassingen van de machineinstellingen mogelijk te maken, zodat verschillende soorten bewerkingswerkzaamheden en materialen kunnen worden uitgevoerd.
Uitvoering
De vfd werd geïntegreerd in het hoofdvervoerssysteem van de fabriek, waar hij de snelheid en het koppel van de elektromotoren regelt die de CNC-machines aandrijven.
1.Systeemontwerp en -planning: de ingenieurs hebben een grondige analyse uitgevoerd van de energiebehoeften en de operationele eisen van de fabriek, en ontwierpen een systeem dat de vfd optimaal integreert met de bestaande infrastructuur.
2. installatie: de vfd is geïnstalleerd en aangesloten op de driefasige 380v-voeding, waarbij zorgvuldig rekening is gehouden met de elektrische veiligheid en de compatibiliteit met de cnc-machines.
3.kalibratie en testen: het systeem werd gekalibreerd om een nauwkeurige controle van de motoromwentelingen te garanderen, gevolgd door uitgebreide tests om de prestaties en betrouwbaarheid onder verschillende belastingomstandigheden te verifiëren.
4.opleiding: het fabriekspersoneel werd opgeleid in de werking en het onderhoud van de vfd, met inbegrip van beste praktijken voor energiebeheer en probleemoplossing.
Resultaten
Sinds de invoering van de 500 kW vfd heeft de cnc-machine toolfabriek in Kolkata op verschillende gebieden aanzienlijke verbeteringen waargenomen:
1.energiebesparing: de fabriek meldde een aanzienlijke vermindering van het energieverbruik, wat leidt tot lagere elektriciteitsrekeningen en een kleinere koolstofvoetafdruk.
2.productie-efficiëntie: de mogelijkheid om de motoromwentelingen nauwkeurig te regelen, heeft geleid tot een hogere bewerkingsnauwkeurigheid en consistentie, een vermindering van de mate van defecte producten en een verhoging van de algehele productie-efficiëntie.
3.duurzaamheid van de apparatuur: de vlotte werking van de vfd heeft de slijtage van de machines verminderd, de levensduur van kritieke onderdelen verlengd en de onderhoudskosten verlaagd.
4.Flexibiliteit van de werkzaamheden: de vfd heeft de fabriek in staat gesteld gemakkelijk over te schakelen tussen verschillende bewerkingswerkzaamheden, waardoor de werkvloei efficiënter en beter op de eisen van de klant kan reageren.
Conclusie
Het gebruik van een 380V driefase, 500kw Vfd in de CNC machine tool fabriek in Kolkata toont de transformatieve impact van geavanceerde motorcontroletechnologieën in moderne productie. Door de precisie te verbeteren, de energie-efficiëntie te verbeteren en meer flexibiliteit te bieden, is de V
EN
