Преглед:
Во Рио де Жанеиро, Бразил, водечка фабрика за машински алати имплементирала најсовремено решение за подобрување на перформансите и ефикасноста на своите тешки кранови. Фабриката користи трифазни погони со променлива фреквенција од 380V (VFD) со максимална излезна моќност од 500 kW за регулирање на работата на овие кранови.
Предизвик:
Фабричкиот дигалски систем, суштински за ракување и движење на тешки машински делови, се соочи со предизвици со енергетската ефикасност, прецизната контрола и трошоците за одржување. Постоечкото поставување бараше чести механички прилагодувања и трошеше прекумерна енергија, што доведе до зголемени оперативни трошоци и прекини.
решение:
За да ги реши овие проблеми, фабриката одлучи да го надгради својот систем за контрола на кран со напредни VFD. VFD-овите се специјално дизајнирани да работат со трифазното напојување од 380V во фабриката и да обезбедат моќност до 500 kW. Главните карактеристики на имплементираните VFD вклучуваат:
1. Енергетска ефикасност: со прилагодување на брзината на моторот за да одговара на барањата за оптоварување, VFDs значително ја намалуваат потрошувачката на енергија, што доведува до пониски сметки за електрична енергија и помал јаглерод.
2. Контрола на прецизност: VFD-овите нудат прецизна контрола на брзината и вртежниот момент, овозможувајќи непречено и прецизно движење на кран. Оваа прецизност е клучна за деликатното ракување со машинските делови и ја подобрува оперативната безбедност.
3. Намалено одржување: VFD-те ја елиминираат потребата од механички компоненти за контрола на брзината, намалувајќи го абењето и раскинувањето и продолжување на животниот век на моторите на крановите. Ова резултира со пониски трошоци за одржување и помалку застој.
4.Подобрени перформанси: VFD-овите ги подобруваат севкупните перформанси на крановите обезбедувајќи постојано и сигурно напојување, обезбедувајќи доследна работа дури и при различни услови на оптоварување.
5.Влијание: Од инсталирањето на VFDs, фабриката за машински алати во Рио де Жанеиро забележа значителни подобрувања во работата на кран. Заштедите на енергија се значителни, при што фабриката пријавила намалување на потрошувачката на електрична енергија за 20%. Дополнително, подобрената контрола и доверливост доведоа до зголемена продуктивност и намалени интервенции за одржување, што придонесува за поефикасен и поекономичен производствен процес.
Заклучок:
Имплементацијата на VFD од 380V, 500 kW во системот за кранови на фабриката за машински алати се покажа како високо ефикасно решение. Ги прикажува потенцијалните придобивки од модерната VFD технологија во индустриски апликации, особено во подобрувањето на енергетската ефикасност, прецизноста на контролата и севкупната оперативна ефикасност. Овој случај ја нагласува успешната интеграција на напредните електротехнички решенија во реалниот свет на индустриски услови, отворајќи го патот за слични надградби во други фабрики и индустрии.
EN
