GaussianDX-ის შესახებ
კალკუტაში, ინდოეთში, მოდერნიზებული CNC (კომპიუტერული რიცხვითი კონტროლი) მაशინების ქარხანა გამოიყენება მაღალ მოცულობის ცვლად ხანგრძლივობის გარდაქმნებულს (VFD), რათა აოპტიმიზებინა მართვის პროცესები. გამოყენებული VFD არის სამფაზი, 380V-იანი ერთეული, რომელიც უზრუნველყოფს 500kW-იან მაქსიმალურ ძალის გამოსახმოვნად, რათა უზრუნველყოფოს მაღალი და მั่ნამდები მუშაობა ქარხანის განაწილებულ მაჭრვადობის პროცესებისთვის.
მიზნები
VFD-ის გამოყენების ძირითადი მიზნები CNC მაჭრვადობის ქარხანაში არის:
1. გაუმჯობესებული ზუსტება: მоторების სიჩქარეზე ზუსტი კონტროლის გასამართლებლად, რათა დაუზუსტოდ და ერთformaლურად მიიღოს მაჭრვადობის შედეგები.
2. ენერგიის ეფექტიურობა: ენერგიის მომწიფეობის შემცირებით და მუშაობის ხარჯების შემცირებით, მოტორების სიჩქარეების გარდაქმნით ზუსტად მაჭრვადობის პროცესების მოთხოვნებს შესაბამისად.
3. გაუმჯობესებული მუშაობა: მაशინების საერთო მუშაობის და ცხოვრების განზომილების გაუმჯობესებად, მექანიკური სტრესის და გასწვრივის შემცირებით მოტორების სწრაფი და მოწინავე აჩქარების და დამარცხების გამოყენებით.
4. მოქმედების ლექსი: რათა ხელახალიანი და სწრაფი გადაცვლები შესაძლოა მაशინის პარამეტრებში, რათა ჩათვალოს განსხვავებული ტიპის მაჭარის და მასალები.
განხილვა
VFD-ი ინტეგრირებული იყო ქარხნის ძირითად ელექტრო სისტემაში, სადაც ის რეგულირებს ელექტრო მოტორების სიჩქარეს და ტორკს, რომლებიც გადაადგილებს CNC მა!=(ებს. ინსტალაცია შედგოდა შემდეგი ეტაპებისგან:
1. სისტემის დიზაინი და გეგმირება: ინჟინირებმა ჩატარეს სრული ანალიზი ქარხნის ელექტრო მოთხოვნებზე და მოქმედების მოთხოვნებზე, დიზაინირებული სისტემა, რომელიც უკეთეს გზით ინტეგრირებულია VFD-ით არსებულ ინფრასტრუქტურასთან.
2. ინსტალაცია: VFD-ი ინსტალირებული იყო და დაერთია სამკვანძი 380V ელექტრო მოწოდებასთან, განსაკუთრებით შეუყვანილი ელექტრო სამართლები და საშუალება CNC მა!=(ებთან საშუალებით.
3. კალიბრირება და ტესტირება: სისტემა იყო დაკალიბრებული, რათა დაუზუსტოდ მართობდეს მოტორების სიჩქარეებს, შემდეგ ჩამოდის განმავლობა განსაკუთრებით ტესტირებით, რათა დადასტურებინა მუშაობა და მარტივობა განსხვავებული ტვირთის პირობებში.
4. ტრენინგი: ფაბრიკის პერსონალი გაივარჯიშა VFD-ის მუშაობაზე და მასწავლებაზე, ჩათვლილი ენერგიის მenedžментისა და პრობლემების გასამართლად საუკეთესო პრაქტიკები.
შედეგები
500kW VFD-ის შესაბამის განხორციელების შემდეგ, CNC მაशინური ინსტრუმენტების ფაბრიკა კოლკატაში რამდენიმე სფეროში მნიშვნელოვან გამართვებს დაადგინა:
1. ენერგიის შენახვა: ფაბრიკა მაღალი შეკრებას დაადგინა ენერგიის მომწიფეობაში, რაც მიიყვანა ქვედა ელექტროენერგიის საბილეთებამდე და ნაკლები კარბონური ნიშანამდე.
2. პროდუქციის ეფექტიულობა: მოტორების სიჩქარის ზუსტი კონტროლის შესაძლებლობა შედგა უფრო მაღალი მაჭვრის ზუსტებად და ერთობლივობად, რაც შემცირებული დანარჩენი პროდუქტების მაตราებით და ზრდა საერთო პროდუქციის ეფექტიულობით.
3. აპარატურის გარჩევა: VFD-ის გარკვეული მუშაობა მანქანებზე მიეცა ნაკლები გამომწვევა და გამომწვევა, რაც გაიზარდა კრიტიკული კომპონენტების ცხოვრების ვადა და შემცირდა მასწავლებლობის ხარჯები.
4. მოქმედების ლექსი: VFD-ს გამოყენებით ფაბრიკა შეძლებს მühლიად გადასვლა განსხვავებულ მაღაზიერი დავალებებს, რაც გაუმჯობესებს მუშაობის ეფექტიურობას და პირობებს კლიენტთა მოთხოვნებზე.
დასკვნა
380V სამკომპონენტიანი, 500kW VFD-ს გამოყენება CNC მაღაზიერი ინსტრუმენტების ფაბრიკაზე კალკუტაში ნაჩვენებია განვითარებული მოტორის კონტროლის ტექნოლოგიების ტრანსფორმაციური გავლენა სამოდერნო წარმოებაში. მაღაზიერობის და ენერგიის ეფექტიურობის გაუმჯობესებით და მოქმედების უფლების გამავალებით, VFD-ს გახდა ფაბრიკის წარმატების ძირი, რომელიც წვდომად იქნება ეკონომიკურ და გარეგნული საინტერესოებისთვის.