استفاده از VFD سه‌فاز 380V، 500kW در کارخانه ابزار ماشینی CNC در کلکته، هند

خلاصه
در کلکته، هند، یک کارخانه ابزار ماشین CNC (کنترل عددی کامپیوتری) مجهز به فناوری جدید، از رله فرکانس متغیر (VFD) با ظرفیت بالا برای بهینه‌سازی فرآیندهای تولیدی خود استفاده می‌کند. رله فرکانس متغیر مورد استفاده، سه فازه و 380 ولتی است که حداکثر قدرت خروجی 500 کیلووات دارد و عملکرد قوی و قابل اعتمادی برای عملیات ماشین‌کاری گسترده کارخانه تأمین می‌کند.

اهداف
اهداف اصلی استفاده از رله فرکانس متغیر در کارخانه ابزار ماشین CNC عبارتند از:
1. دقت بیشتر: فراهم آوردن کنترل دقیق سرعت موتورها برای نتایج ماشین‌کاری دقیق و منظم.
2. صرفه‌جویی در انرژی: کاهش مصرف انرژی و کاهش هزینه‌های عملیاتی با تنظیم سرعت موتورها به نیازهای دقیق فرآیندهای ماشین‌کاری.
3. بهبود عملکرد: افزایش عملکرد کلی و طول عمر ماشین‌آلات با کاهش تنش مکانیکی و سر摩 و ماسه از طریق شتاب‌دهی و کاهش سرعت موتورها به صورت滑 موزون.
4. انعطاف پذیری عملیاتی: برای امکان تغییر سریع و آسان تنظیمات ماشین، با توجه به انواع مختلف وظایف و مواد مورد استفاده در ماشین کاری.

اجرای
VFD به سیستم برق اصلی کارخانه ادغام شد، جایی که سرعت و گشتاور موتورهای الکتریکی را که ماشین‌های CNC را به گردان می‌دهند، تنظیم می‌کند. نصب شامل مراحل زیر بود:
1. طراحی و برنامه‌ریزی سیستم: مهندسان تحلیل کاملی از نیازهای برقی و تقاضاهای عملیاتی کارخانه انجام دادند و یک سیستم طراحی کردند که VFD را به بهترین وجه با زیرساخت موجود ادغام می‌کند.
2. نصب: VFD نصب و به شبکه برق سه فاز 380 ولت متصل شد، با توجه دقیق به امنیت‌های برقی و سازگاری با ماشین‌های CNC.
3. کالیبراسیون و آزمایش: سیستم کالیبره شد تا کنترل دقیقی بر سرعت موتورها فراهم آید، سپس آزمایش‌های جامعی انجام شد تا عملکرد و قابلیت اعتماد آن تحت شرایط بارگذاری مختلف تأیید شود.
۴. آموزش: پرسنل کارخانه بر روی عملکرد و نگهداری VFD آموزش دیده‌اند، از جمله بهترین روش‌ها برای مدیریت انرژی و حل مشکلات.

نتایج
از زمان استفاده از VFD ۵۰۰ kW، کارخانه ماشین‌آلات CNC در کالکوتا بهبود قابل توجهی در چندین حوزه مشاهده کرده است:
۱. صرفه‌جویی در انرژی: کارخانه کاهش قابل توجهی در مصرف انرژی گزارش کرده است، که منجر به کاهش فراموشت برق و کوچک‌تر شدن اثرپا کربنی شده است.
۲. کارایی تولید: توانایی کنترل دقیق سرعت موتورها منجر به دقت و هماهنگی بیشتر در فرآیند ماشین‌کاری شده است، که نرخ محصولات معیوب را کاهش داده و کارایی کلی تولید را افزایش داده است.
۳. طول عمر تجهیزات: عملکرد滑顺 فراهم شده توسط VFD، خستگی و سایش ماشین‌آلات را کاهش داده است، عمر مفید اجزای کلیدی را افزایش داده و هزینه‌های نگهداری را کاهش داده است.
4. انعطاف‌پذیری عملیاتی: VFD به کارخانه اجازه می‌دهد بین وظایف ماشینکاری مختلف به راحتی عوض کند، که بهبود کارایی جریان کار و پاسخگویی به نیازهای مشتریان را تسهیل می‌کند.

نتیجه گیری
استفاده از VFD سه فاز 380V، 500kW در کارخانه ابزار ماشین CNC در کالکوتا نشان‌دهنده تأثیر تبدیلی فناوری‌های کنترل موتور پیشرفته در تولید مدرن است. با افزایش دقت، بهبود کارایی انرژی و ارائه انعطاف‌پذیری عملیاتی بیشتر، VFD به یک ستون فقرات موفقیت کارخانه تبدیل شده است و به منافع اقتصادی و زیست‌محیطی کمک می‌کند.